- Nicor®產品規格
- Nicor®產品優勢
- Nicor®跟純鎳的比較
- Nicor®的生產過程說明
- Nicor®與一般預鍍鎳鋼帶的表面比較
- Nicor® 與一般鍍鎳帶鋼的顯微組織的比較
- Nicor®在電池生產的應用
- NicorⓇ在3C產業的應用案例
Nicor®產品規格
◆底材規格: 符合歐盟低碳非合金鋼帶材
EN10139 / DIN 1624 的標準
◆電鍍厚度: 雙面鎳層 1.5-6.0 µm
◆材質特性:
1.特殊的生產製程,可防止電鍍層剝落及提高材料抗腐蝕性。
2.擁有良好的焊接能力及深抽性能。
3.降低生產成本:不需做後電鍍,而產生更多的不良率。
4.可要求不同的表面處理，亮面到霧面多種等級可選擇。
5.導電率： 14-21％ IACS
Nicor®產品優勢
◆鍍鎳層/基材之間不脫落的特性。
◆通過緻密、耐磨的鎳層提高耐腐蝕性。
◆因通過緻密的耐磨鎳層自身產生穩定的氧化鎳層【NiO、Ni(OH)2】 （厚度：0.025-0.030 um），多一層保護提高耐腐蝕性。
◆可延長生產使用的刀、模具壽命。
◆精確厚度的尺寸公差。
◆低磁材料。
◆良好的焊接性（點焊、激光焊）。
Nicor®跟純鎳的比較
|
純鎳 |
NICOR® |
|---|---|---|
密度 |
8,90 g/cm³ |
7,87 g/cm³ |
| 熔點 | 1453 °C | 1536°C |
| 沸點 | 2911 °C | 2859 °C |
| 導電率 | 14,3 * 106Ω-1m-1 | 9,93 * 106Ω-1m-1 |
| 熱導電 | 9,2 * 106Ω-1m-1 (在0.15mm) |
7,65 * 106Ω-1m-1
(使用在NT2D 0.25 mm) |
| 熱膨脹系數 | 116 Wm-1K-1 | 80 Wm-1K-1 |
| 強度（Rm） | 310-410 Mpa | 270-690 MPa |
| 延展性 | 20-25% | 20-38% |
| 回彈性 | 207 GPa | 210 GPa |
Nicor®的生產過程說明
Nicor®生產過程
Nicor®與一般預鍍鎳鋼帶的表面比較
Nicor® 與一般鍍鎳帶鋼的顯微組織的比較
Nicor®在電池生產的應用
優點：
◆鎳與鋼之間因擴散退火技術產生牢固的附著力，因此在薄鎳層也可最佳的耐腐蝕性，及其嚴格的公差、良好的可成形性和形狀穩定性。
◆良好的焊接性、可焊性和電鍍後性能。
◆降低了成本：工件不再需要後期電鍍，降低環境影響並延長工具壽命，適用於高速，大批量沖壓和深抽引應用，可在電鍍層厚度的最佳一致性。
NicorⓇ在3C產業的應用案例
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