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Nicor®产品规格

◆底材规格: 符合欧盟低碳非合金钢带材 EN10139 / DIN 1624 的标准
◆电镀厚度: 双面镍层 1.5-6.0 µm

◆材质特性:

1.特殊的生产工艺,可防止电镀层剥落及提高材料抗腐蚀性。
2.拥有良好的焊接能力及深抽性能。
3.降低生产成本: 不需做后电镀,而产生更多的不良率。
4.可要求不同的表面处理,亮面到雾面多种等级可选择。
5.导电率: 14-21% IACS

Nicor®产品优势

◆镀镍层/基材之间不脱落的特性。
◆通过致密、耐磨的镍层提高耐腐蚀性。
◆因通过致密的耐磨镍层自身产生稳定的氧化镍层【NiO、Ni(OH)2】 (厚度:0.025-0.030 um),多一层保护提高耐腐蚀性。
◆可延长生产使用的刀、模具寿命。
◆精确厚度的尺寸公差。
◆低磁材料。
◆良好的焊接性(点焊、激光焊)。

Nicor®跟纯镍的比较

 

 

纯镍

NICOR®

密度

8,90 g/cm³

7,87 g/cm³

熔点1453 °C

1536°C

沸点2911 °C2859 °C
导电率14.3 * 106Ω-1m-1

9.93 * 106Ω-1m-1

热导电9.2 * 106Ω-1m-1

(在0.15mm)

7.65 * 106Ω-1m-1

(使用在NT2D 0.25 mm)

热膨胀系数116 Wm-1K-1

80 Wm-1K-1

强度(Rm)310-410 Mpa270-690 MPa
延展性20-25%

20-38%

回弹性 207 GPa 210 GPa
 

Nicor®的生产过程说明

Nicor®生产过程

 

Nicor® 与一般预镀镍钢带的表面比较

 

Nicor® 与一般镀镍带钢的显微组织的比较

 

Nicor®在电池生产的应用

优点:

◆镍与钢之间因扩散退火技术产生牢固的附着力,因此在薄镍层也可最佳的耐腐蚀性,以及其严格的公差、良好的可成形性和形状稳定性。
◆良好的焊接性、可焊性和电镀后性能。
◆降低了成本:工件不再需要后期电镀,降低环境影响并延长工具寿命,适用于高速,大批量冲压和深抽引应用,可在电镀层厚度的最佳一致性。
 

NicorⓇ在3C产业的应用案例

 

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